码头橡胶护舷的原材料是长链高分子，分子链各链节运动活跃，彼此间容易旋转卷曲，常温无定型，分子间可交联，且具有交联前后所需的性能。

硫化是在一定条件下，码头橡胶护舷的原材料分子由线状结构转变为网状结构的过程。具体流程如下：

1、硫化诱导阶段（焦化期）。在这个阶段，交联还没有开始，橡胶对型腔具有良好的流动性，这个阶段的时间长短决定了橡胶的焦性和操作的安全性。从该阶段的终点开始橡胶变硬，开始丧失流动性。如果是冲压硫化，橡胶就不会在模具内流动，根据所使用的助剂的不同，该阶段的时间可以不同，可以长也可以短。

2、热硫化阶段。诱导阶段后，交联以一定的速度开始，初期交联过程低，各种性能也低，但到了该阶段后期，硫化橡胶的拉伸强度、弹性等还未达到理想水平。但此时，抗裂和动态裂纹的性能超过了正硫化阶段的相应值。

3、正硫化阶段。在此阶段，硫化橡胶的各物理机械性能分别达到最佳点或在它们之间取得最佳综合平衡。该阶段的温度、时间是正硫化条件的总称。

码头橡胶护舷在成型加工、长期贮藏和使用过程中，由于氧气、金属离子和其他化学物质的作用，机械应力、光、高能辐射等物理作用，霉菌、昆虫等生物作用侵蚀，会逐渐变软、硬、脆、裂纹，这种现象被称为老化，这就体现了正确硫化的重要性，感谢阅读。